鍋爐作為人類供暖的好幫手可謂勞苦功高,，整日整夜的辛勤勞作也給鍋爐留下了很多"隱性疾病"。那么如何才能讓鍋爐有一個健康的體魄呢,，本文將為您講解鍋爐清洗方面的知識,，希望中清協(xié)對您有所幫助。

一,、鍋爐清洗保潔質(zhì)量指標(biāo)

達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù)),。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn),。

1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔,，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象,，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象,。

2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格,，除垢率不小于95%為優(yōu)良,。

3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕,。

4.固定設(shè)備上的閥門,、儀表等不應(yīng)受到損傷。

二,、鍋爐化學(xué)清洗的必要性：

目前新建鍋爐在運行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,，以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放,、運輸,、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層,、污染物等,。

實踐證明，新建鍋爐如啟動前不進(jìn)行化學(xué)清洗,，水,、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運后會產(chǎn)生以下危害：

1.直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生，使?fàn)t管金屬過熱和損壞,，縮短鍋爐的使用壽命,。

2.促使鍋爐在運行中發(fā)生沉積物的腐蝕，致使?fàn)t管變薄,、穿孔而引起爆管,。

3.在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽,、水流動的工藝,。

4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長期不合格,，延長了機(jī)組的啟動時間,，危害汽輪機(jī)的正常運行。相反,，新建鍋爐啟動前進(jìn)行化學(xué)清洗,，不僅有利于鍋爐的安全運行，還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量,，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn),，從而大大縮短機(jī)組啟動到正常運行時間。

當(dāng)機(jī)組投入運行后,，由于固形物隨水帶入鍋爐,，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時除去,，沉積物會在爐內(nèi)累積,，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進(jìn)行,，嚴(yán)重時會發(fā)生鍋爐大面積的爆管,。

運行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢,、銅垢,、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全運行,。

為了除去新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放,、運輸,、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污,、焊渣和泥沙等污染物,，并形成良好的鈍化保護(hù)膜,，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔,，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢,、腐蝕引起事故,，保證機(jī)組順利啟動和安全、經(jīng)濟(jì)運行,。