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什么是工業(yè)設(shè)備高壓水射流清洗,？
高壓水射流相對(duì)于傳統(tǒng)的清洗手段,，諸如手工機(jī)械清洗、化學(xué)清洗,、高壓清洗等,，具有高效、快速,、安全,、適用范圍廣、清洗徹底等特點(diǎn),，其清通率,、清凈率均可達(dá)90 ％以上；對(duì)設(shè)備無(wú)損傷,、無(wú)腐蝕,，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染；對(duì)用其他清洗方法不能奏效,、完全堵死 < 閱讀全文... >
管道堵塞及管道清洗的幾種情況
1,、慢性堵塞：管道內(nèi)流體物質(zhì)經(jīng)年累月地慢慢的附著在管道壁上使管道逐漸變細(xì),，管道自身和其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也逐漸變細(xì)，慢慢的管道就會(huì)堵塞了,。2,、異物掉入造成的堵塞：這種情況容易理解，就是其他的東西掉進(jìn)管道,，使管道堵住了,。3、其它原因：管道堵塞 < 閱讀全文... >
鍋爐清洗的質(zhì)量指標(biāo)和必要性
鍋爐作為人類(lèi)供暖的好幫手可謂勞苦功高,，整日整夜的辛勤勞作也給鍋爐留下了很多"隱性疾病",。那么如何才能讓鍋爐有一個(gè)健康的體魄呢，本文將為您講解鍋爐清洗方面的知識(shí),，希望中清協(xié)對(duì)您有所幫助,。一、鍋爐清洗保潔質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋 < 閱讀全文... >
不銹鋼化學(xué)清洗酸洗鈍化要點(diǎn)
1．1切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑,、鋼末及冷卻乳液等污物,，會(huì)使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油,，再用硝酸清洗,，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化,。1．2焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來(lái) < 閱讀全文... >
化學(xué)清洗之開(kāi)車(chē)前清洗技術(shù)
意義：在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,，涉及許多工藝介質(zhì)對(duì)裝置的潔凈度要求很高，任何雜質(zhì)和異物的存在都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)副作用甚至破壞整個(gè)工藝過(guò)程,。而任何新裝置的設(shè)備和管道,，在制造、運(yùn)輸,、儲(chǔ)存給安裝的過(guò)程中都會(huì)不可避免地產(chǎn)生軋制鱗片,、油污泥沙、焊渣,、表面浮層及氧 < 閱讀全文... >
波紋管等離子焊接后的銹跡清除問(wèn)題
波紋管形式的機(jī)械密封,，波紋片在等離子焊接后，由于存在油膜和氧化層會(huì)造成波紋片表面有焊接的明顯痕跡,，使機(jī)械密封表面發(fā)烏,，有些廠家用化學(xué)清洗劑處理也很不理想，只能在機(jī)床上用細(xì)砂紙清除,，其結(jié)果會(huì)造成焊肉減薄,，波紋片在使用過(guò)程中損壞和開(kāi)裂。實(shí)踐中最 < 閱讀全文... >
購(gòu)買(mǎi)干冰須知
干冰生產(chǎn)原理： 儲(chǔ)罐中的液態(tài)二氧化碳在閥門(mén)打開(kāi)后,，通過(guò)管路進(jìn)入干冰造粒機(jī),，經(jīng)過(guò)節(jié)流形成比較疏松的干冰雪（雪狀固體二氧化碳）,，干冰雪在擠壓腔內(nèi)由液壓系統(tǒng)進(jìn)行擠壓，通過(guò)模具擠出形成3mm直徑的密度較高的成型干冰顆粒,。干冰顆粒技術(shù)指 < 閱讀全文... >
關(guān)于干冰的知識(shí)
干冰,，就是固態(tài)的二氧化碳，,，在常溫和6079.8千帕壓力下,，把二氧化碳凝成為無(wú)色的液體，再在低壓下迅速蒸發(fā),，便凝結(jié)成一塊塊壓緊的冰雪狀固體的物質(zhì),，其溫度是零下78.5℃。這便是干冰,。它受熱后不經(jīng)液體,，而直接氣化。干冰因能直接蒸發(fā)成溫 < 閱讀全文... >
裝置開(kāi)車(chē)前清洗
目前,，各種新建裝置尤其是高溫,、高壓設(shè)備、大型設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設(shè)備和管線,，再投產(chǎn)前都要進(jìn)行化學(xué)清洗,。不僅要清洗設(shè)備本體，而且要清洗那些與設(shè)備連接有可能把污物帶入的其他管道和設(shè)備,。近年來(lái),，我國(guó)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了許多套大型化工裝置，外商規(guī) < 閱讀全文... >
高壓水射流清洗在工業(yè)清洗中所占的地位如何?
縱觀美日德等發(fā)達(dá)國(guó)家二十多年清洗之路,，他們采用了機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗,、化學(xué)清洗,、超聲波清洗、水射流清洗等十幾種形式,，但是到目前為止,，水射流清洗占工業(yè)清洗的 80 ％左右，在諸多清洗方法中,，可謂一支獨(dú)秀,。高壓水射流清洗技術(shù)自20世紀(jì)80年代 < 閱讀全文... >
高壓水射流清洗的工業(yè)應(yīng)用有哪些方面?
由于高壓水射流具有上述的優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用范圍日趨廣泛,幾乎遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,目前高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用的具體對(duì)象包括如下幾個(gè)方面: 1、各類(lèi)規(guī)格的上下水管道,、工業(yè)用水管道,、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管,、雨水管,、煤氣管道,、煙道、輸油 < 閱讀全文... >
高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢(shì)有哪些?
高壓水射流清洗是近年來(lái)國(guó)際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù),。所謂高壓水射流,，是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過(guò)特殊的噴嘴（孔徑只有0.4-2毫米）,，以極高的速度噴出的一股能量高度集中的水流,。這一股一股的小水流如同小子彈一 < 閱讀全文... >
高壓水射流清洗技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
" 高壓水射流 " 是指通過(guò)高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過(guò)具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì) " 水射流 " ,。這種 " 水射流 " 的速度極高（ 200-500 米 / 秒）,，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類(lèi)的任 < 閱讀全文... >

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太倉(cāng)市寶馬環(huán)境工程有限公司(BMC)成立于1992年,，是一家專(zhuān)門(mén)從事工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗,、水射流清洗和干冰射流清洗的專(zhuān)業(yè)公司。20余年來(lái),，公司聚集了一批技術(shù)精湛的清洗人才,，已成功為鋼鐵、石化,、制藥,、造紙、食品和油脂等行業(yè)提供了數(shù)千次工業(yè)設(shè)備清... 了解更多
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